“機器換人”成為大勢所趨
        有財經報道說，一批批的工業機器人來到了廣東省昆山市，進入了制造業生產線，昆山的用工結構也由此出現了許多新變化。機器人上崗以來，企業產品不良率從超過25%降至不到5%，而產能從每月每人8000多件提高到2.1萬件。昆山全市計劃今年完成“機器換人”應用項目1000—1500個，到后年，昆山八成的工業企業將會實現“機器換人”。
        被國際財經媒體貼上“世界工廠”標簽的昆山，利用蜂擁而來的農村廉價勞動力和當地廉價土地，形成覆蓋上下游企業的產業聚合。具有全球產業鏈特點的規模經濟，在昆山得到快速成長。許多電子產品，昆山的產量，足以滿足全球需要。
        當前工資成本大幅度提升，廉價勞動力供給逐步減速，而工業機器人使用成本僅為人工的23%，昆山迅速采用工業機器人，就是要借助“機器人紅利”，為昆山制造業注入新的動力，以延續昆山的規模經濟在全球產業鏈上的優勢。
 
        “機器換人”是制造業轉型的必然選擇
        盡管勞動力成本一再上升，但多數企業老板都表示不敢在工資方面“節流”，現在不僅招工難，招熟練工更難。有企業老板感慨：好容易把幾個新人培養成骨干了，誰知技術一到手人就走了。”
         “留人難”、“留人貴”是當下多數制造企業都面臨的難題。眾所周知，制造業的轉型方向是以智能制造為核心的技術進步與勞動力素質提高，在勞動力成本日益增高成定局的情況下，從技術端尋求突破成為制造業僅有的選擇：以“機器換人”謀求勞動生產率的提高。
         事實上，在浙江、廣東等制造業集中地區，“機器換人”已然成為一股“潮流”。僅在廣東昆山，申報“機器換人”的項目就有1319個，2015年項目完工后預計可減少用工4萬余人。一機器人制造企業老總算了筆賬，一條原本需要48個工人的生產線，“機器換人”后僅需要7人，平均下來工廠能節省近千人。
         用工數量的減少帶來的經濟效益十分明顯。以安徽省經信委的調研數據為例，汽車生產線上一個工作站能替代3個人，按照每人4萬元／年的人力成本計算，一個工作站替換的成本在12萬元；工廠往往是兩班制，一個工作站每年替換的人力成本則為24萬元，同時，制造業人力成本還在以每年10%左右的增速上漲。
         “機器換人”在做數量“減法”的同時，還做了質量的“加法”。在采取流水化作業的制造企業中，任何一環節出了問題都會導致產品的瑕疵，而機器精準、有序的特性能有效避免一些人為失誤，改善產品品質，進而提高企業的競爭力。