在國民生產中，沖壓生產主要針對板材，通過模具沖壓，實現落料、沖孔、成型、拉深、擠壓、整形、鉚接等工藝要求，具有高效成型、節能節材的優點，廣泛應用于國民生產的各個領域。然而，沖壓生產同時具有高噪音污染、高危險度、高強度、機械、單調、重復等生產特性。這些特性在采用人工作業的情況下存在以下等問題。

1、作業機械重復、單調乏味，使人員容易厭煩、精神不集中，造成人員和設備的重大安全隱患；
2、工作強度高，人工作業容易疲勞，須定時放假休息，產線稼動率不足；
3、人工作業，生產工藝穩定性差，生產效率不穩定，不良品率居高不下；
4、人員狀況影響因素較多，情緒波動大，不易管理；
5、綜合能耗和生產成本較高；
6、高噪音、金屬粉塵污染對人體健康有害，招工難；
7、人口紅利消退，用工成本逐年遞增。

          隨著自動化機械設備技術的發展，針對沖壓生產的自動化應用也得到普及。以沖壓機械手的應用最為廣泛。沖壓自動化機械手是一種模擬人手操作的自動化機械設備。能夠代替人工進行單調而重復的機械式勞動，以實現穩定而高效的沖壓自動化生產。沖壓自動化機械手由于其嚴格按照程序規定的動作作業，適合單調重復的生產特性。企業采用沖壓機械手代替人工作業具有以下等優勢:

1、沖壓機械手與沖壓機聯動互鎖，消除人工操作的安全隱患，保障沖壓設備與模具安全；
2、可24小時不間斷作業，能夠高強度高效率地組織生產，不受人員因素影響，提升設備利用率；
3、嚴格的標準化作業，工藝穩定性高，生產率穩定，將上下料環節所造成的不良品率降為零；
4、節省操作人員（一個工人可以同時操作3-10臺沖壓機），降低人工成本，改善生產環境，優化管理；
5、產量預期可控，交期穩定，提升企業信譽度；
6、提升企業技術與實力形象，更具市場競爭力；
7、項目投資回報快，回收期1-2年左右。